ТПА – оборудование для точного литья пластиков. Процесс производства пластиковых изделий заключается в подаче расплава пластика в пресс-форму под давлением с последующим охлаждением для быстрого получения отливка. От характеристик оснастки зависит форма и качество отлитого изделия. От того, какие формы можно использовать для литья, зависит https://cronplex.ru/termoplastavtomaty/ цена ТПА.
Семейные – имеют несколько полостей уникальной конструкции, что позволяет изготавливать в одном цикле разноплановые изделия. Обычно такие формы используются для производства деталей, которые будут стыковаться друг с другом.
Двухплитные – базовые формы, конструкция из подвижной и неподвижной плиты, соединенных линией разъема. Форма раскрывается для возможности изъять готовое изделие.
Трехплитные – конструкция состоит из трех плит, которые разделены линией разъема. Использование трехпластинчатых форм обеспечивает высокое качество отлитых изделий.
Стек-формы – полости и плоскости разъема здесь находятся в несколько уровней, что дает возможность изготавливать в одной конструкции формы несколько изделий за один цикл и повышает производительность предприятия.
Отвинчивающиеся – инструменты для создания с наружной и внутренней резьбой, например, крышек для бутылок.
Вставные – особенности конструкции обеспечивают возможность интеграции вставок в пластиковые изделия.
Многоразовые – оснастка для литья разноцветных изделий и разнородных пластиков.
Литье под давлением на ТПА обеспечивает высокую точность соответствия размеров деталей проекту и эффективность производства сложных изделий. В основе процесса – совместная работа подвижной и стационарной стороны формы, поверхности которых точно совмещаются.
Закреплена на неподвижной плите и остается стационарной в течение всего цикла. Конструкция содержит литниковую систему, а также направляющие штифты и втулки для точной стыковки с подвижной стороной.
Обеспечивает открытие и закрытие формы в процессе формовки изделия, точно совмещает поверхности сторон. Конструкция содержит систему выталкивания и держатель вставки, расположенные на подвижной плите ТПА. От того, насколько правильным будет перемещение и выравнивание стороны полости B, зависит точность размеров готовых изделий.
Обеспечивает подачу расплава от сопла цилиндра к литнику для впрыска, который выходит в полость пресс-формы. Кроме того, система может включать сеть каналов для лучшего распределения расплавленного материала в формах с несколькими гнездами.
Охлаждение формы для получения отливка – процесс, который занимает 50-80% всего времени цикла. Система охлаждения состоит из сети линий, по которым подается вода или масло, позволяет контролировать параметры потока расплава и температуру формы. Правильное проведенное охлаждение обеспечивает точное соответствие конструкции детали заданным параметрам.
Состоит из элементов, которые определяют окончательные параметры (внутренние и внешние), форму, точность и качество изделий.
Воздух и газы, которые попадают в пресс-форму во время формовки отливки, могут привести к плохому качеству изделий – появлению пустот, пузырей, следов ожогов, неравномерному и неполному заполнению. Чтобы минимизировать риски, конструкция литьевой формы оснащается вентиляционными отверстиями, специальными канавками и каналами, клапанами.
Обеспечивает точное выравнивание половинок пресс-формы и пр. элементов во время каждого открытия-закрытия, что позволяет получить продукцию заданной точности.
Срабатывает, когда система охлаждения прекратила работу, изделие уже готово и форма полностью открыта.
Опорная конструкция пресс-формы, обеспечивает надежное удержание компонентов на своем месте. Материалом для форм служит закаленная сталь, что придает основанию прочности и долговечности, стойкости к повышенному давлению и механическим нагрузкам. Надежная конструкция гарантирует точное выравнивание, сводит к минимуму износ чувствительных к нему компонентов.
Отвечает за правильное формирование полых и внутренних элементов детали. После охлаждения сердечник втягивается и система выталкивает деталь.
Временные компоненты, которые служат для поддержания функций элементов пресс-формы, но не являются ее составляющими. Такими компонентами может служить литниковая втулка, направляющие и выталкивающие штифты, установочное кольцо, пр.
По своим функциям напоминают вспомогательные части, например, это может быть система охлаждения, литника или выталкивания.
Представляют собой отверстия под КО и подъемные рым-болты, которые используются для переноса формы и поддержания процесса выталкивания.
Мертвыми углами называют труднодоступные для процесса обработки области. К таким компонентам относятся гидроцилиндры, направляющие, угловые эжекторы.
Литьевая форма создана таким образом, что все ее компоненты работают в гармонии, чтобы производить изделия высокого качества.