Инженер Самарского политеха нашёл способ ускорить производство сложных металлических деталей

Аспирант кафедры «Литейные и высокоэффективные технологии» Талгат Тукабайов под руководством декана факультета машиностроения, металлургии и транспорта Константина Никитина разработал технологию, ускоряющую выпуск небольших партий сложных металлических деталей. Проект, который ляжет в основу кандидатской диссертации молодого учёного, уже заинтересовал производственный сектор: первые опытные образцы литейной оснастки были изготовлены по запросу самарского предприятия АО «Салют».

Сегодня промышленности нужны детали со сложной геометрией, и выпускать их нужно быстро. Но традиционный способ изготовления металлических отливок для штучных или мелкосерийных заказов довольно трудоёмок и финансово затратный.

Так, чтобы отлить корпус топливной форсунки, нужно залить в форму расплавленную сталь, а для этого сначала — сделать идеальную восковую копию будущей детали. Для восковой копии нужна специальная металлическая форма (пресс-форма), которую приходиться долго вырезать на станке. Для мелких партий деталей это экономически невыгодно.

Молодой учёный предложил упростить этот процесс. Вместо того чтобы вырезать металлическую форму на станках, он решил создавать её на 3D-принтере по технологии   SLA-печати. Метод подразумевает использование специальной жидкой смолы, которая, застывая под действием лазера, приобретает определённую форму. Напечатанная форма, и используется для заливки воска.

«Основная идея — не просто напечатать форму, а сделать так, чтобы она работала как полноценный инструмент для производства изделий, — объясняет Талгат Тукабайов, — В традиционном подходе, если нужно сделать пять сложных стальных деталей, приходится тратить месяцы на изготовление алюминиевой пресс-формы. Мы же предлагаем печатать оснастку для литья за несколько дней. Это колоссальная экономия времени».

Сейчас разработка находится на стадии доработки. Тестируются разные материалы и типы 3D-печати, позволяющие создавать идеальные формы для восковых моделей. Уникальность подхода заключается в том, что аддитивные технологии данном случае применяются не для макетирования, а в качестве полноценного элемента заводского производственного цикла.